 |
г. Иркутск, пригород: деревня Усть-Куда. Создание комбинированной системы отопления. Общая площадь здания - около 290 м2 (Включает в себя: два этажа размером 9 на 12, а также одноэтажное помещение под гараж, отопительный узел и сантехническую комнату размером 7 на 12).
Дом построен из газобетона. Полы первого этажа бетонные, второго - деревянные.
Система отопления запланирована из 3х контуров:
- тёплые водяные полы на первом этаже (включая санузел одноэтажного пристроя, в котором по желанию заказчика был размещён коллектор тёплого пола)
- радиаторное отопление второго этажа
- радиаторное отопление гаража и узла отопления.
|
|
На первоначальном этапе мы создали инженерные отверстия под недостающие выводы системы канализации, а также под скрытую подводку радиаторного отопления второго этажа и подводящих магистралей тёплого пола. Отверстия были выполнены с помощью технологии алмазного бурения.
|
|
Обращаем Ваше внимание, что данный момент (создание технологических отверстий) следует продумывать на этапе планирования дома, т.к. в противном случае это приводит к незапланированным затратам. |
|
Так выглядит установка алмазного бурения, подготовленная к началу работы.
|
|
Подготовительный этап завершён. Всего нами было выполнено десять технологических отверстий. А это достаточно большой объём работ - и, соответственно, затраты заказчика (общая сумма работ данного этапа со скидкой составила 10 000 рублей). Эта та сумма, которую Вы можете легко сэкономить на этапе планирования.
По опыту нашей работы мы можем сказать, что очень часто клиенты забывают (помимо вышеизложенных) выполнить отверстия под: вентиляцию, электропроводку, водопровод и т.д.
|
|
Вторым дополнительным этапом стала прокладка наружной канализации, а также скрытой в полу тёплого пола ветки внутренней канализации.
|
|
Наружная канализация готова. Т.к. земельные работы производились заказчиком самостоятельно и были выполнены на относительно небольшой глубине, то было принято решение:
- произвести двойную изоляцию канализационной трубы (первый слой - так называемая "скорлупа" (т.е. жёсткий пенополиуретан), второй слой - теплоизоляция из фольгированного вспененного полиэтилена марки Valtec)
- провести дополнительный обогрев трубы греющим кабелем, проложеннном внутри канализационной трубы.
Вся система была уложена по уровню, обеспечивающему плавный слив канализационных стоков, что было оттестировано по окончании работ данного этапа (т.е. была осуществлена проливка системы).
|
|
Итак, мы приступаем к основной работе на данном объекте - созданию системы отопления.
1 этап. Тёплый водяной пол.
Стадия №1: Подготовка поверхности пола.
Для облегчения укладки основного слоя теплоизоляции мы тщательно зачищаем поверхность бетонного пола в помещениях, где будем монтировать тёплые полы.
|
|
После зачистки помещений с помощью перфоратора, мы тщательно прометаем помещения, обеспечивая себе максимально комфортную ровную поверхность под укладку теплоизоляции.
|
|
Стадия №2: Монтаж экструдированной теплоизоляции толщиной 50мм торговой марки Пеноплэкс.
|
|
Данная теплоизоляция поставляется в упаковках, рассчитанных на площадь 5,76 м2.
|
|
Стадия №3: монтаж подложки из фольгированного вспененного полиэтилена.
Стадия №4: раскладка армированной сетки и крепление её к полу с помощью "грибов".
|
|
На фото запечатлён момент фиксации сетки. В дальнейшем именно к сетке мы и будем крепить трубу тёплого пола.
|
|
Фото, запечатлившее стадии 2-4 первого этапа на одном фото.
|
|
Стадия №5: монтаж демпферной ленты. Выполняется для исключения влияния линейного изменения размера бетонной стяжки из-за температур окружающей среды в процессе эксплуатации.
|
|
Стадия №6: монтаж коллектора тёплого пола (коллекторной группы).
|
|
Монтаж коллектора осуществляется строго по уровню на высоте, обеспечивающей максимальный эстетический эффект после окончания монтажа тёплого пола и его заливки бетонной стяжкой.
|
|
Стадия №7: монтаж трубы тёплого пола ( в данной случае мы используем трубу торговой марки Lavita).
|
|
Раскладку трубы мы осуществляем по спроектированной нами схеме тёплого пола. Раскладку всегда осуществляем с ветки подачи (!). Делается это для удобства - т.к. сначала мы закрываем участки помещений, примыкающих к наружним стенам.
|
|
В качестве схемы раскладки мы всегда используем "Улитку", т.к. считаем её наиболее энергоэкономичной схемой раскладки трубы тёплого пола.
|
|
Все ветки тёплого пола сразу монтируются непосредственно к коллектору, не оставляя этот этап на потом. Благодаря этому экономится труба и обеспечиваются максимально комфортные условия для нашей работы по монтажу трубы к коллектору.
|
|
Стадия раскладки трубы тёплого пола завершена!
Обратим Ваше внимание на наличие насосно-смесительного узла на коллекторной группе. В нашем случае она необходима, т.к. котельный узел у нас один (так бывает не всегда - в будущем мы покажем это на примере другого объекта) - а контуров отопления три. При этом два контура спроектированы под радиаторное отопление, что подразумевает использование более высокой температуры теплоносителя, чем в контуре тёплого пола. Именно для компенсации этой разницы и служит насосно-смесительный узел. Также, благодаря наличию отдельного циркуляционного насоса, мы имеем обеспечение беспроблемного протока теплоносителя через ветки тёплого пола.
|
|
Труба тёплого пола в ракурсе всей длины первого этажа, начиная от эркера кухни (от нем. Erker — выступающая за плоскость фасада часть помещения).
|
|
2 этап. Монтаж радиаторного контура гаража и узла.
Из-за специфических особенностей эксплуатации гаража, монтаж магистральной трубы этого контура иногда имел причудливые изгибы.
|
|
3 этап. Монтаж радиаторного контура второго этажа.
Для придания наиболее эстетического эффекта, по желанию клиента, монтаж трубы отопления второго этажа был выполнен по потолку первого этажа. Впоследствие, труба отопления будет закрыта поверхностью потолка первого этажа.
|
|
Так выглядит готовый радиатор второго этажа. В нашем случае мы используем радиаторы фирмы Otgon.
|
|
4 этап. Монтаж контура тёплого пола с обвязкой коллекторной группы.
На данном этапе отметим, что монтаж труб Подачи и Обратки был выполнен с использованием штробления для придания коллекторной группе максимально эстетического вида по окончанию этапа отделки помещений.
|
|
Фрагмент процесса штробления. В результате труба надёжно спрятана в стене, что позволяет спокойно скрыть её из вида. |
|
5 этап. Монтаж отопительного узла.
Каждый контур отопления снабжён отсекающими кранами с американкой торговой марки Valtec (т.е. с накидной гайкой для быстрого демонтажа соединений), а также балансировочными клапанами марки CIM и термоманометрами торговой марки Watts, смонтированными на трубах обратки для удобства регулировки системы отопления.
|
|
В даной системе отопления мы установили два котла (основной электрический Zota Lux 27 и дополнительный твердотопливный Zota Mix 31,5), поэтому каждый котёл снабжён двумя кранами для отсечения любого котла от отопительного контура.
Особое внимание обратим на отсутствие запорной арматуры перед группами безопасности - это обязательное требование производителей котельного оборудования, в противном случае Вам будет отказано в гарантийном обслуживании котельного оборудования (!).
|
 |
Система отопления запущена! Наша белая труба приобрела красный цвет, т.к. запуск системы был осуществлён с использованием теплоносителя (-65 градусов), разведённого в пропорции 70 к 30 (30% воды), что обеспечивает температуру замерзания системы примерно -30 градусов, что надежно гарантирует защиту системы отопления от размораживания (!).
|